一、絲網印刷局部UV上光技術.

　　局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油后，這個上光圖案與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得鮮艷、靚麗、立體感強;又因為絲印墨層厚，固化后會凸起來，看起來像壓痕一樣;絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強，所以一直很受國外客商青睞。

　　目前，絲印局部UV上光已解決了在彩色印刷后再膜BOP、PET、PP、OPP上的附著力問題，還可以擊凸，且耐刮，耐折，低氣味。這制造了很大的市場空間，可以應用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域，起到了畫龍點睛的效果。

　　絲印局部UV上光技術所用設備成本很低，少量生產也不會造成浪費(每個版的外發(fā)制作費在50~150元之間，并可反復再生使用)。他所需設備為：曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只要幾萬元就可以完成，如曬版外發(fā)制作則可減少曬版設備投資。

　　二、使用UV油墨絲印時絲網的選擇.

　　1.絲網目數

　　不同用途的UV油墨，由于印刷要求不同，印刷時所選用的絲網目數也不同。一般地，印刷品精細程度越高，要求選用的絲網目數也越高。印刷網目調產品時，一般要求選用的絲網目數與加網線數之比大于42。

　　裝飾性UV油墨的印刷，應根據具體油墨的要求來選擇絲網目數。如采用UV網印仿金屬蝕刻油墨印刷時，選擇絲網目數應與油墨砂型的粗細程度相匹配，如果砂型較粗，顆粒度大，應選擇較低目數的絲網，其絲網的孔徑較大，可使油墨通過絲網漏印至承印物上，否則，會使部分殘留在網版上，造成印刷品上的砂粒較稀。并且，隨著印刷的進行，網版上油墨的黏度逐漸增大，油墨顆粒不斷堆積。如果砂型較細，顆粒度小，則可選擇較高目數的絲網，一般地，絲網目數在150~250目/英寸。且絲網目數越高，印出的砂紋越細。

　　采用UV網印皺紋油墨印刷時，可根據要達到的皺紋大小選擇絲網目數，絲網目數越高，皺紋越小，反之則越大。一般地，絲網目數在120~200目/英寸。采用UV網印珊瑚油墨印刷時，情況與網印皺紋油墨類似，可根據要達到的珊瑚狀波紋的大小來選擇絲網目數，絲網目數越高，珊瑚狀波紋越小，反之則越大。對于UV網印冰花油墨，選擇的絲網目數應與冰花大小相匹配。

　　2.網距

　　印刷時，網版與承印物間的距離對印刷效果也有很大影響。網距過小，印跡邊緣不清晰，而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯;網距過大，對印刷精度又會有一定的影響，甚至撕裂絲網。因此，印刷時網距應適當。

　　三、絲網印刷UV油墨出現的問題及解決方案.

　　1.印刷后印品有氣泡。UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑，若在正常使用時出現此現象，必須聯(lián)系生產廠家協(xié)助解決。

　　2.印刷時網版粘基材。粘度過大的話，要適當添加匹配的稀釋劑;增大印刷品和網版的距離。

　　3.固化后印刷品發(fā)粘或不固化。檢查是否是電路問題;延長固化時間;增大燈的功率。

　　4.固化后墨膜附著力不足。選擇要適合印刷品的油墨;基材表面是否需要處理。

　　5.固化后墨膜發(fā)脆。墨膜是否過厚;選擇要適合印刷品的油墨。

　　6.印品有圖案缺陷。絲網的清洗要徹底，以防停機時間過長而光固化;檢查網版的制作是否有缺陷。

　　7.墨膜遮蓋力不足或過頭。調整刮板的角度和對網版的壓力;更換合適硬度的刮板。

　　8.印刷小文字或精細圖案時線條模糊。更換合適硬度的刮板。

　　9.出現網紋。粘度過高，適當添加匹配的稀釋劑以減低粘度。

　　10.洇版。稀釋劑添加過多，粘度過小;網目不合適。