1、粉末涂料助劑與樹脂的相容性

　　這是選用助劑時首先應注意的問題。粉末涂料助劑必須長期穩(wěn)定存留在粉末涂料中，才能發(fā)揮其應有的效能。所以一般使用的助劑要有與環(huán)氧、聚酯、丙烯酸等樹脂相容性。那么通常要比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性，則所使用的方法是根據它們結構的相似性。例如，流平劑是粉末涂料生產中主要助劑，可以減少涂膜表面張力差，起到涂膜均化和消除縮孔的作用，使固化后的涂膜獲得平滑光澤的表面。使用時，有載體的助劑如有E-12載體就不可以應用于與純聚酯體系的配方中，還有，每個公司生產的流平的適用體系各不相同，這就需要粉末生產廠家尋找合適的樹脂來匹配，增光劑也同樣如此。再如通常所用的含環(huán)脒和多元酸鹽的B68型化學消光劑僅適用于有環(huán)氧的體系中，若用于其它體系，不但失去應有的效果，還會給涂膜帶來消極影響。

　　2、粉末涂料助劑對生產工藝的適應性

　　某些粉末涂料助劑在配方設計時，應考慮由于生產工藝條件比較苛刻，可能是高溫、低溫、高速剪切等情況，從而引起粉末涂料助劑的分解、揮發(fā)而失效，導致配方失敗。如有些花紋粉末涂料助劑，不可以與基料一同由擠出機擠出，而是后加入到成品粉中，只有這樣才能顯現出它應有的花紋。因為在擠出熔融過程中，花紋助劑已經預先反應完成，致使在成膜時無花紋或者產生的花紋大小不同、手感有差別、立體感不同等現象。

　　在兩種或兩種以上助劑與基料配合過程中，為了充分發(fā)揮助劑的效能，必須使它們在粉末涂料基料中充分分散，而且可按不同的加料順序與基料結合。

　　有經驗的技術工程師知道，各種粉末涂料助劑與基料混合或后加入到成品過程中，先后次序和每一步工藝條件是非常重要的，它直接影響到混合效果和涂膜的性能。

　　3、粉末涂料助劑在粉末涂料中的多重性

　　一些粉末涂料助劑除了起主要作用外，同時還兼有雙重或多重作用。由此，我們在設計配方時就必須綜合考慮，如調整配方中的用量或簡化配方。比如，氧化鋅是一種常見的化學物品，它可以替代一部分的鈦白粉作白色顏料;同時具有一定的導電性應用于需要抗靜電或導電性的場合;還具有屏蔽紫外線的功能，特別是對240-380/μm范圍的UV光有較好的防護能力;當然它還具有防霉、殺菌功效、改善含羧基基團樹脂的涂料性能等?？梢?，選擇一種有效助劑是要充分理解它的各種功能。

　　4、充分利用粉末涂料助劑之間的相互效應

　　粉末涂料助劑的協(xié)同效應是指兩種或多種助劑適當配合使用時相互影響起的增效作用。當然，協(xié)同效應的反面是對抗作用。例如，炭黑與硫代酚類抗氧劑配合在純聚酯戶外型粉末涂料中，有優(yōu)良的協(xié)同抗氧作用，但在與位阻胺類或阻酚類抗氧劑一道使用，則因發(fā)生對抗作用而削弱涂膜原有的穩(wěn)定效果。

　　5、粉末涂料助劑對粉末涂料的性能影響

　　我們知道，一些粉末涂料助劑在發(fā)揮其正常作用的同時，有時不得不對粉末涂料的某些性能產生不良的影響。這與助劑的用量有密切的關系。目前，市場上有一種低溫固化劑，它能使粉末涂料在120℃/30min內固化成膜，這當然是我們所需求的。因為如此低的固化條件會帶來巨大的經濟效益，也給一些不能在高溫下烘烤的材料提供應用可能，大大拓展了粉末涂料的應用領域。但就我們所做試驗得知，加入此種低溫固化劑，對涂膜的附著力會有較大的影響。這些都是我們在設計配方時，選用粉末涂料助劑應充分了解的。

　　6、粉末涂料的用途對粉末涂料助劑的制約

　　粉末涂料助劑的應用常受到粉末涂料涂膜較終用途的制約，不同的粉末涂料品種對粉末涂料助劑的顏色、氣味、耐污染性、耐久性、電氣性、耐熱、耐寒性等有所要求。

　　7、粉末涂料助劑的價格

　　熟悉粉末涂料的都知道，一般粉末涂料助劑在粉末涂料配方體系中所占比重很小，但價格很昂貴，所以有的時候，價格也是衡量其使用的一個重要因素。通常，我們可以選幾個不同供應商的相同類型之產品作對比試驗，在效果相同的情況下，選擇價格低廉的產品。國內的許多廠家生產的粉末涂料助劑，一般都能和國外生產的同類產品相媲美。

　　藍柯路品牌各系列產品廣泛應用于油漆，油墨，塑料，涂料，色母，色膏，色片，硅膠，橡膠，皮革，鞋材，塑膠制品，塑膠電子五金制品，電線電纜，EVA制品，紙張塑料印刷等各種工業(yè)領域。