在UV固化中厚度是一個重要的變數(shù)，有時同種材質(zhì)的噴涂，會有不同的效果。因為UV涂料在調(diào)配適用于不用厚度時的配方常常不同，有時適用于較薄厚度的產(chǎn)品，不能用于較厚，反之亦同。

紫外光固化水性涂料是用水取代傳統(tǒng)的紫外光固化涂料中的活性稀釋劑單體，消除了由于易揮發(fā)有機組分過高導(dǎo)致的環(huán)境污染、刺激性和不安全性等問題。

超支化聚合物在UV固化粉末涂料中的應(yīng)用方式主要有兩種，一種是超支化聚合物自身為粉末狀，可作為涂料的主要成膜物； 另一種是將超支化聚合物添加至普通的粉末涂料中，參與涂料的成膜反應(yīng)。

紫外光( UV) 固化涂料具有節(jié)省能源、減輕空氣污染、固化速度快、占地少、適于自動化流水線涂布等特點， 特別適用于不能受熱的基材涂裝，因而得到迅速發(fā)展 。

通常氧阻聚主要包括三種方式：(1)淬滅，(2)清除，(3)氧化。

UV厭氧膠可實現(xiàn)在缺氧環(huán)境下，即不使用紫外線光進行粘接固定。

UV厭氧膠的反應(yīng)是在UV 膠中加入熱起始劑，當(dāng)金屬觸媒出現(xiàn)與隔絕氧氣(空氣)兩個情況都發(fā)生的時候，熱起始劑分解所得到的自由基會讓UV膠在沒有照射光線的情況下進行硬化反應(yīng)

UV膠通常可以分為常用UV膠和厭氧型UV膠。

由于絕大多數(shù)UV光固化工藝是在空氣環(huán)境中進行的，并且主要的應(yīng)用是油漆和油墨等具有極大表面/體積比的材料，所以O(shè)2對光固化材料的自由基聚合反應(yīng)有不容忽視的阻聚作用。尤其涂膜厚度較薄時，油性有機體系中氧的濃度通常小于或等于2×10-3 mol/L，不僅配方體系中溶解的氧分子阻礙聚合，在光引發(fā)過程中，隨著固化體系

溶劑型的三防漆呈現(xiàn)大氣泡，首要是因為爐溫太高，表層快速結(jié)皮，太多的溶劑留在漆膜中，表層之下的溶劑快速蒸發(fā)導(dǎo)致，或是三防漆黏度過高，厚度過厚，氣泡無法迅速釋放